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硅钼(mu)棒(bang)(bang)阻性电热元(yuan)件是一种(zhong)以二硅化(hua)钼(mu)为(wei)基(ji)础制成的(de)耐高温、抗(kang)氧(yang)化(hua)的(de)电阻发热元(yuan)件。在高温氧(yang)化(hua)性气氛下使用时，表(biao)面生成一层(ceng)光亮致密的(de)石(shi)英（SiO2）保护膜，能够(gou)保护硅钼(mu)棒(bang)(bang)内层(ceng)不再氧(yang)化(hua)，因(yin)此硅钼(mu)棒(bang)(bang)元(yuan)件具有独(du)特的(de)高温抗(kang)氧(yang)化(hua)性 。

在氧化(hua)气氛(fen)下、最高使(shi)(shi)用(yong)温(wen)度为1800℃，硅(gui)钼棒电(dian)(dian)热元(yuan)(yuan)件(jian)的电(dian)(dian)阻(zu)随着(zhe)温(wen)度升(sheng)高而(er)迅速增加，当温(wen)度不(bu)变时(shi)电(dian)(dian)阻(zu)值(zhi)稳定。在正常情况下元(yuan)(yuan)件(jian)电(dian)(dian)阻(zu)不(bu)随使(shi)(shi)用(yong)时(shi)间的长(zhang)短而(er)发生变化(hua)，因此，新旧硅(gui)钼棒电(dian)(dian)热元(yuan)(yuan)件(jian)可以(yi)混合使(shi)(shi)用(yong)。

根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度，对电热元件的表面负荷进行正确地选择，是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。
常用型号：

安装方法：

硅钼棒在高温时(1500度以上)有些软化，低(di)温时又硬又脆，为了避(bi)免温变时产(chan)生应力，有利于元(yuan)件的(de)热胀冷缩(suo)，最好采(cai)用自由垂直的(de)吊挂安装方(fang)法。吊装元(yuan)件的(de)拆换(huan)也较方(fang)便，不必等炉子冷下(xia)来(lai)，而可以热换(huan)。

　　吊(diao)挂硅钼棒时必须注意下列(lie)事项:

　　1、 炉衬材料应用刚玉砖，其(qi)Fe2O3的质量分数(shu)应小于1%，因为它与保护膜相互(hu)作用形成易熔的硅酸(suan)盐，从而(er)加速元件的破坏。

　　2、冷端部泄漏的炽热(re)炉(lu)气，不仅(jin)增加炉(lu)子(zi)的热(re)损失(shi)，甚至(zhi)会烧坏(huai)导电带夹头(tou)和(he)引线夹子(zi)，因此，最好采用石棉(mian)夹头(tou)。

　　3、因硅钼棒是脆性材料(liao)，抗(kang)弯(wan)强度低(di)，不能(neng)承受(shou)碰击，在安(an)(an)装过程中应采取防护(hu)措施，以防折断。连接导电带时，必须(xu)先将(jiang)石棉夹(jia)(jia)头(或瓷夹(jia)(jia)头)安(an)(an)装好，夹(jia)(jia)紧时用力不能(neng)过大。

　　4、将硅(gui)钼棒装进塞砖(zhuan)，为了避免因装卸移动而产(chan)生的机(ji)械(xie)应(ying)力，塞砖(zhuan)要用泡沫刚玉砖(zhuan)制成的单独砖(zhuan)块(kuai)。

　　5、将装有硅(gui)钼(mu)棒的塞砖插入炉(lu)(lu)顶准备好的空档中,塞砖要突出于炉(lu)(lu)顶的外(wai)面，这样便于拆卸。

　　6、将导电(dian)带同早(zao)已(yi)准(zhun)备好的连(lian)接支架相连(lian)接，但(dan)应(ying)避免导电(dian)带紧张和(he)不(bu)自然(ran)的扭曲机械应(ying)力(li)。

　　7、为(wei)了避(bi)免石棉夹头因热胀(zhang)冷缩而可能使硅(gui)钼棒下垂(chui)变形，可用水玻璃拌合的耐(nai)火泥浆涂(tu)在连接处(chu)，以便固定牢靠(kao)。

　　8、吊装(zhuang)时发热部(bu)的(de)锥体(ti)交界(jie)处与(yu)炉墙(qiang)相距约25mm-3omm，冷端部(bu)应(ying)露出炉顶外面75mm，其发热部(bu)的(de)下端到炉底(di)应(ying)不小(xiao)于50mm。

　　9、硅钼棒在炉内的间隔(ge)应不小于元件本(ben)身的中心间距(ju)。

　　10、吊装(zhuang)时必须注意两个冷端(duan)部和接线(xian)部分的重力平衡，否则(ze)会造成发热(re)部产生弯曲变(bian)形(xing)。