熔(rong)塊爐(lu)(lu)結(jie)構(gou)復雜,由很(hen)多零部件組成,燃燒(shao)器在熔(rong)塊爐(lu)(lu)的加(jia)熱工作(zuo)(zuo)中(zhong)發揮無(wu)可替(ti)代作(zuo)(zuo)用,如何選(xuan)擇配置合適的燃燒(shao)器是熔(rong)塊爐(lu)(lu)設計(ji)及維(wei)修過程中(zhong)的一個重要環節,燃燒(shao)器的合理布(bu)置也(ye)體現了熔(rong)塊爐(lu)(lu)優化(hua)設計(ji)的技術所在。
由于鋁金屬(shu)黑度較(jiao)小,接受輻射傳(chuan)熱(re)力較(jiao)弱,因此(ci),在熔塊爐設計中,應(ying)盡(jin)可能(neng)強化(hua)對流(liu)傳(chuan)熱(re)能(neng)力、提高火焰對鋁金屬(shu)對流(liu)效果(guo),亦即應(ying)盡(jin)可能(neng)采用“沖擊(ji)”熔化(hua)的概念(nian),實踐中主要通過以下幾個方面(mian)來實現。
(1)優先選擇高(gao)出口速(su)度并具有一定火焰長度的燃燒(shao)器以提高(gao)對流換(huan)熱能力(li);
(2)調整燃燒器的安裝位置,強制使火焰與(yu)鋁金(jin)屬間(jian)形成(cheng)沖(chong)擊(ji)作用;
(3)合理的安排排煙孔位置.盡(jin)可能使火焰(yan)沿(yan)鋁液表面流(liu)動并延長(chang)高溫煙氣在熔塊爐爐內的滯留時間;
(4)盡(jin)可能采用余熱回收技術,提高火焰的(de)(de)理論燃燒溫度。雖(sui)然(ran),在火焰的(de)(de)沖擊下,局部會出(chu)現鋁金屬過(guo)燒的(de)(de)
現(xian)象,但由(you)于強(qiang)化(hua)傳(chuan)熱后,可以大大縮短總的(de)熔化(hua)時間,熔塊爐爐內總的(de)金(jin)屬燒(shao)損量并沒有增加的(de)現(xian)象.反而會略(lve)有減少。
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